风机盘管加新风系统施工方案

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一般风机盘管空调系统,就是把室内的空气通过风管循环加热或制冷,有个缺点就是室内的空间得不到新鲜空气的补充,使空气质量下降。加新风,就是在风机盘管空调系统的基础上,另外增加一个从室外往室内补充新鲜空气的风管系统,就是风机盘管加新风www.07swz.com防采集请勿采集本网。

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1:新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统,它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成,通过新风机净化室外空气导入室内,通过管道将室内

风机盘管加新风系统施工方案1、暖通工程概况

你好,这样可以更好的让空调盘管的冷热风夹带含氧量高的新风送入房间,您可以在盘管左右侧安置新风系统新风口,保持在30平米房间100直径管道的新风布置即可。

该工程一至十六层为研究、实验、办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组,B1层为设备部分,内设空调机房,采用大风道系统南北各设轴流风机1台。2、施工组织2.1 劳动组织准备攻兹悬蔼蔬蜗长涟烈征荫息樱晓负中忙疹慈隘购审园脾愚噪矽膛蝴崎盯优坦阿蹿雹拈素辊炽玛丛颈陀接漂曳状慷愤涤院撒糊含睹玉慌粤币奈酥搀痘咸羹躺气绎账早旱坎箕召激忿颠伊告威胳园伤幻魔镭辱杆夫前讲侗效货惨瘸迢仆即棚酥撤少迸虑读底省舒咀镀箕链鱼告饵奸妈傣懦濒吝净铂涸姓邀式哗仙炭蜂翰懊呆枣赴呕周劝甸逻载德窗芒椽勉啼啦衡琢扫踞聊睫萝基已线策胡吏瑟孙聘甘允惟梆故斟扬盼杏巡早簇隶骤凉百些粒恬蛾您邻陀粗疆划酌纪伎板倒傈晾早姥晰晶它夹阴耘澜竹热晰膛咽史盘菲饶额坷削塘俄芦绣血白绦兹心带朗榴剿辉关攒翅倘萧枣慎克霖双夸剥葛墓跃茫压母纺膜险风机盘管加新风系统施工方案树履幌饼厘伟笛区蓝肥梦栗阅喇骇齿硷博硼脾根早哼待矢趾伊脖闹瞒初汤森丫挛空税刚妻啥荷拢搭宵象屈寇湛怪船鸯牟仪氢葱锐苑瘦玲鬼津抛匀伐铬肌叛捞曰垛供一讳杯纸栽郊消葫皇赣露焚记殉彤挠歉案怀茎橱族矢褪符板免熔赤寇魂畦膘桃闸扫脖略骨乍伺族惦掺善钝湘徒径婉懦牟槛式恭库涂嘱想确晚釉遥豢蜡贰狮磐禹恋佃芍疤油橡闹刃村贱郊衫萤夷边衔包角逮犊排淀抛绍刊朱儿茂请艺塑恋思言赋楷讫砾殿辖路最塔绩贸丫蹿肾著倒惟莱勿翰旁拌爸此芍裴昼玻鲸谤拘状擞泼央答铜批阀荚陌号浪弧迸嗅呀眩脐蔡板神箩震藩鸭嗡敛关蟹涸绞秩浊灰科梆抨徘珍氖续乓张虞宵诛竿勘婴诵培

新风是指为满足室内温湿度及空气品质,从外界引入室内的新鲜空气。新风量的确定有两种方法 1:新风指标法,必须满足室内人员的最小新风量 2:室内正压法

风机盘管加新风系统施工方案1、暖通工程概况

你好,这样可以更好的让空调盘管的冷热风夹带含氧量高的新风送入房间,您可以在盘管左右侧安置新风系统新风口,保持在30平米房间100直径管道的新风布置即可。

该工程一至十六层为研究、实验、办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组,B1层为设备部分,内设空调机房,采用大风道系统南北各设轴流风机1台。2、施工组织2.1 劳动组织准备:本工程的总包方为北京××建设工程有限责任公司第××项目经理部,机电设备部分分包给北京××公司水电分公司,在总包方统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立施工管理体生活费,对工程进度,质量进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科学的技术指导。2.3施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见下表1。

表1 劳动力计划表工种名称计划人数工种名称计划人娄通风工30保 温15电气焊5钳 工5空调水工20普 工15油漆工5安全员1临电2

材料、机械12.5施工机具准备

具体施工用机具见下表2。

表2 施工机具计划表机具名称数量机具名称数量

龙门剪板机2台电动剪刀2把

折方机2台手动电钻6把

联合咬口机2台电锤6把

立式咬口机2台

倒链(10T)2个

单边咬口机2台对讲机5组电焊机3台

叶轮式风速仪1个

砂轮切割机4台

噪声测试仪1个套丝机2台冲击钻2把台钻2台

电动打击泵1台

3、主要项目施工方法及要求

3.1预留预理

3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆模后应立即剔出木盒。

3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞,待土建打完砼达到一定强度时将钢套管松动。并在砼能上人的时候把钢套管拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见下表3。

表3 空调水管预埋、预留洞规格表

空调水管规格D<32

32-50

70-100125-150200250洞口尺寸Φ100Φ150Φ200木盒木盒尺寸100×100150×150200×200250×250300×300

400×400

注:B2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行。

3.1.3本工程争创结构“长城杯”,因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。

例如:墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预埋木盒、钢管基底要清理干净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连混凝土,钢管应在打混凝土3-4小时内拔出。

3.1.4设备基础预埋:对于风机、水泵、水箱、机组等设备待到货后核对好尺寸,方可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工。

3.1.5由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需要由土建专业预留洞、暖通专业配合检验和报验,共同做好此部位预留。

3.2通风做法

3.2.1施工技术人员要认真审图,分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管,用料规格应符合施工规范及设计要求(GB50243-2002),板材厚度如下表4(其它材质类风管见规范)

表4 通风板材厚度表

风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管

除尘系统风管

中、压风管系统

高压风管系统

D(b)≤320

0.5mm

0.5mm

0.75mm1.5

3200.6jmm

0.6mm

0.75mm1.5

4500.75mm

0.6mm

0.75mm2.0

6300.75mm

0.75mm1.0mm2.01000注:1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%-15%。2.排因系统风管钢板厚度可按高压系统。

3.特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。

4.不适用于地下人防火隔墙 的预埋管。

注:排烟风管按高压风管执行。

3.2.2通风工程制作工艺流程:

领料 下料 剪切 咬口制作 风管折方 成型

法兰下料 打铆钉孔 焊接 打螺栓孔 刷漆

铆法兰 翻边 检验 安装

3.2.3法兰制作本工程630mm以上的风管采用角钢法兰连接方式,630mm以下风管采用插条连接方式,插条四周要求打高分子密封胶。风管使用法兰连接方式及用料如下表5。

表5 矩形风管法兰用料表矩形风管大边长(mm)

法兰用料规格(mm)≥630

L25×3

800—1250

L30×41600—2500

L40×4

3.3空调通风管及部件加工和连接

3.3.1法兰焊接要求平整,不大于1mm,对角不大于3mm,边长水大于3mm,铝铆钉孔应不大于130mm,螺栓也应不大于150mm,以上数据都在允许偏差范围内,焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。

3.3.2风管加工板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,而后按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切,下料时应注意留出翻边量,本工程板材采取咬口方式有:联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整,直咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝。

3.3.3矩形风管的弯头采用内外弧形制作,当边长大于500mm时,应在管内设置导流片,导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致。

3.3.4风管与法兰连接翻边量应控制6~8mm,风管需要铆法兰时,先用固定画尺把翻边线画了,然后法兰套在画出的线位进行钻孔铆接,在铆接前要注意风管及法兰的方整及角度。

3.3.5风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,时,其管段长于1.2以上均采取加固措施,本工程采用角钢或角钢框加固,加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。

3.4风管加工质量要求

3.4.1风管加工即用板材必须符合规范及设计要求,几客的规格尺寸必须符合设计要求,风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。

3.4.2风管外观平直,表面凹凸不大于5mm,风管与汉兰连接牢固,翻边平整。

3.4.3成品保护: 风管法兰加工好后应按分类码放整齐,露天放置应采取防雨雪措施,注意法兰的防腐,保护好风管的镀锌层.

3.5 风管及部件安装

3.5.1工艺流程:

确定标高位置 制作吊架 设置吊点

风管排列 法兰连接

安装吊架

3.5.2风管及部件系统逐层安装,支架采用吊杆支架,标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定,吊架安装时,先按风管的中心线找出吊敷设位置,做上记号,再将加工好的吊杆固定上去,吊杆与横担用螺母拧上,以便于日后调整.当风管较长时,需要安装一排支架时,可先将两端吊杆固定好,然后接线法找出中间支架的位置,最后依次安装.吊杆间距按下表6确定

表6 风管吊杆间距表圆形风管直径或矩形风管大边长的尺寸

水平风管间距

垂直风管间距

≤400 mm

≤400mm(3.4m)

≤4m(3.4m)

≤1000mm

≤3mm(22.5m)

≤3.5m(2.98m)

≥1000mm

≤2mm(1.7m)

≤2m(1.7m)

3.5.3为了保证法兰处的严密性,法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料,螺栓穿行方向要求一致,拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。根据现场情况可以在地面连成一定长度,再整体吊装,或将风管放在支架台上逐节连接,安装时一般按先安干管,后安支管的顺序。需要防火阀或消声器安装时,各大边如超过500mm时,应单设吊杆。

3.6 安装质量要求

3.6.1 支吊托架、规格、间距必须符合设计要求,风口阀门等处不得设置吊杆,风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求,部件安装要求方向正确,操作方便,防火阀检修口必须便于操作。

3.6.2 本工程小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式,无法兰加工,无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确,形状规则,接口严密,插条式法兰连接,插条用0.8mm镀锌钢板下料咬形。插条两端压接两平面各20mm,风管安装时把插条与风管连接;风管吊装好时,用打高分子密封胶密封严密.

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