平面磨床

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平面磨床2113是磨床的一种。主要用砂轮旋转5261研磨工件4102以使其可达到要求的平整度,根据工作1653台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。①卧轴矩台平面磨床:工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上,并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导轨)作横向间歇进给运动(见机床),滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。②立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削,生产效率较高。为了便于装卸工件,圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。③卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。④立轴矩台平面磨床:由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于高效磨削。⑤双端面磨床:利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面,有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很高,适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。此外,还有专用于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的专用磨床等,平面磨床2113的种类有:1、卧轴矩台式平面磨床5261;在这种机床中,工件由4102矩形电磁工作台吸住。砂轮作1653旋转主运动,工作台作纵向往复运动,砂轮架作间歇的竖直切入运动和横向进给运动。2、立轴矩台式平面磨床;在这种机床上,砂轮作旋转主运动,矩形工作台作纵向往复运动,砂轮架作间歇的竖直切入运动。3、立轴圆台式平面磨床;在这种机床上,砂轮作旋转主运动圆工作台旋转作圆周进给运动,砂轮架作间歇的竖直切入运动。4、卧轴圆台式平面磨床;在这种机床上,砂轮作旋转主运动,圆工作台旋转作圆周进给运动,砂轮架作连续的径向进给运动和间歇的竖直切入运动。此外,工作台的回转中心线可以调整至倾斜位置,以便磨削锥面www.07swz.com防采集请勿采集本网。

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江苏省溧阳市汽车座椅调角器总厂编号:

一、外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。 二、内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外,还有兼具内外圆磨的磨床。 三、坐标磨床:具有精密坐标定位装置的内圆磨床。

LL-JC-3-08版本:A/0版

平面磨床其实也称平面研磨。 虽然操作比较方便,但加工的种类很多,当然也要配合很多治具来完成工位。 其精度很高,如果磨床是有数显的,精度可保证正负0.001mm。 磨床可加工平面、正角、斜面、槽、圆虎断差等。 以上工位也可混合加工(斜槽、斜

平面磨床培训教材页数:

平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。 1、卧轴矩台平面磨床:工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上,并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导

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(1) 机身 机身是支承整台机器、机械部分运动的平台,是机床的重要组成部分,平面磨床除了供水系统不是安装在机身上之外,其余的所有组件都是安装在机身上,机身的大孝重量将直接影响整台机器的平稳性,这对平面磨床来讲是至关重要的。 (2)磁盘

本机床主要是以砂轮的周边来磨削工件平面的机床,亦可以用砂轮的平面来磨削工件的垂直平面。磨削时按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上,直接固定在工作台面上或用其它夹具夹持。

平面磨床主要结构特点:1)高刚度高稳定性床身床身采用整体花岗岩结构,由于花岗岩具有高阻尼、小振动、热稳定性佳等特性,可以保证磨床高刚度和高稳定性。2)工作台工作台面采用整体花岗岩结构,在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、高精

一、主要构造:

上下自动进给机构,主轴马达,电气控制箱,把手轮(左右).把手轮(上下),污溅板,工作台,上机架,调距滑块(左) ,调距滑块(右),主机座,滑动架,砂轮盖等组成.

三、主要参数:

1.工件研磨长度:150mm(KGS-515/615/715)2040mm(KGS-620)(最大)

2.工件研磨高度:工作台至主轴中心距最大600mm.工作台至主轴中心距最小120mm.

3.工件研磨宽度:500㎜(KGS-515/615/715)/600㎜(KGS-620)

4.工作台承载重量:1200㎏(KGS-515)/1300㎏(KGS-615/620)/1400㎏(KGS-750)(含电磁盘)

5.砂轮尺寸:外径Ф350mm×厚度50㎜×内径Ф127㎜,能承迅速2000M/min以上之砂轮。

6.本机台使用电力15KW。

7.使用温度:5?C~40?C

8、内部控制电压:AC 24V,DC 24V乐力

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一、外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。 二、内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外,还有兼具内外圆磨的磨床。 三、坐标磨床:具有精密坐标定位装置的内圆磨床。

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平面磨床其实也称平面研磨。 虽然操作比较方便,但加工的种类很多,当然也要配合很多治具来完成工位。 其精度很高,如果磨床是有数显的,精度可保证正负0.001mm。 磨床可加工平面、正角、斜面、槽、圆虎断差等。 以上工位也可混合加工(斜槽、斜

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平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。 1、卧轴矩台平面磨床:工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上,并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导

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三、操作注意事项:

1.新砂轮必须经过平衡和破碎试验,带有试验合格证明才允许安装使用。

2砂轮装入主轴或从主轴上拆下时,请先将电源关闭

3不要操作没有砂轮设盖的磨床,工作中严禁打开砂轮盖

4砂轮的孔径要比轴大,严禁紧装,砂轮的夹板,外径大小砂轮外径的1/2夹板螺母时,禁止用手锤敲打,紧松程度适当

5操作前扎好袖口,女工戴好工作帽,工作中不准戴手套,操作中要正确使用防护罩。

6装夹工件肆稳固结实,防止从顶尖主轴或磁盘中飞出,用磁铁吸盘时。要选用适当的热铁,防止磨削时因吸力不够引起工件移 动,挤裂砂轮

7开机后应先让砂轮空转3-5分钟,检查设备和砂轮有无不正常声音。

8磨削时,禁止用手去摸工件和砂轮

9装卸工件时,必须将砂轮退至安全距离或者停机后进行;

10进刀进给量不得过大。以免挤破砂轮和损坏设备

11出现事故,先切断电源,报告设备管理部门

四、保养:

1在开机前,必须按照润滑图所示,将所有润滑处加油,按液压系统需要,注入润滑油部分及液压系统的油应先过滤。乐力

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一、外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。 二、内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外,还有兼具内外圆磨的磨床。 三、坐标磨床:具有精密坐标定位装置的内圆磨床。

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平面磨床其实也称平面研磨。 虽然操作比较方便,但加工的种类很多,当然也要配合很多治具来完成工位。 其精度很高,如果磨床是有数显的,精度可保证正负0.001mm。 磨床可加工平面、正角、斜面、槽、圆虎断差等。 以上工位也可混合加工(斜槽、斜

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平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。 1、卧轴矩台平面磨床:工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上,并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导

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2冷却液用皂化溶介油和软水混合即可,乳化油液浓度7-10%

3为保养机床必须对机床进行定期检查与清理工作,机床每工作三四个月后应清洗油池,然后注入新的或经过滤的油液。

4液压系统油泵进油的滤油网须定期清洗。

砂轮主2113轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差5261大,不仅影响磨削后4102的工件表面粗糙度,还1653会使工件产生圆度和端面跳动,造成磨削过程中火花不均匀。磨床在磨削过程中产生振动,使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动,使工件表面产生振纹,严重影响加工质量和精度。要提高磨削后的工件精度,除努力消除上述因素的影响外,还必须注意工件加工过程中定位基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法。扩展资料1、外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高,在磨削内、外锥体时,工件母线是双曲线。2、工作台移动在垂直面不垂直时,在内、外圆磨床上,影响工件母线的直线性,在平面磨床磨削平面,造成工件平面度误差大。3、磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时,出现运动不均匀的现象,通称为爬行。当磨床有这种现象发生时,使磨削过程中的进给不均匀,而影响工件磨削表面粗糙度。参考资料来源:百度百科-平面磨床,上者所说是在机床严重磨损的情况下,主要在 1 磨床水平变动,2 磨头间隙大,因你磨硬质合金,间隙大就不受力本回答被网友采纳,请把磁盘光一刀、然后托2113表看磁盘的平5261面误差多少、正常的是0.002左右、4102如果超出了这个范围、就有1653可能是工作台或鞍座导轨磨损严重、达不到要加工的精度、这种情况我遇到很多。也很好解决、工作台或鞍座需要铲花、本回答被网友采纳,工件固定方法、砂轮修磨,用水平义测下,哪里不平抬哪里内容来自www.07swz.com请勿采集。

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